搪玻璃设备技术规范性能
1.许用温度∶搅拌容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性,反应釜,冷冲击:110℃;热冲击:120℃搪玻璃设备加热和冷却时应缓慢进行。
2.搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。
3.耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性,玻璃层在规定的厚度内,用20kv高频电火花检查玻璃层时,工作面不导电。
4.耐腐蚀性:能承受各种程度的无机酸、**酸、**溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥30%、温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)
5.不粘性:具有光滑洁净的表面,反应釜,不易粘结物料。非常适用于食品及易粘结物料。
常压搪玻璃容器圆筒壳体厚度确定
须着重考虑筒体搪烧过程的变形,一般不得大于百分2,圆筒体为卧烧,则有刚度经验公式计算壁厚,当小于一时,经验公式计算壁厚可以略微减少。
圆筒体为吊烧,其卧式卧式筒体吊索这里段,磁力反应釜,烧成时应有足够刚度,不至于明显凹陷,特别对大直径圆筒,因此,圆筒壁厚须按照经验公式计算值,对直径大于两米的圆筒壁厚起吊锁着李端还需加厚,10公斤反应釜,而其他部位的厚度可略微减少。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。