搪玻璃反应釜为双层设计,内层放入反应物料,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、热水或热油)做循环加热或冷却反应。
在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内可根据使用要求在常压或者负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
搪玻璃设备维护
一,水热反应釜,要经常检查,如发现裂纹或爆瓷等损坏,玻璃反应釜,必须及时修补方可使用。
二, 要经常清洗设备外壁,以防止污物腐蚀设备表面,防护漆要定期涂刷
三,清洗设备内壁时尽量避免使用高温软水,高温软水,电加热反应釜,纯水和蒸馏水对瓷层腐蚀强烈,必须用软水浸泡设备时,要在水中加入适量的酸,清除瓷面上的附属物时,不可使用金属。
四,清洗夹套水垢严禁使用酸性除垢剂,酸性除垢剂与铁反应产生的氢原子会渗入釜壁钢板,在钢铁空穴内结合成氢分子聚集,这些气体又不能释放,就会积累形成巨大的内压,引起钢表面鼓泡甚至破裂,导致搪玻璃瓷层发生鳞爆。
五,夹套中无论是加热还是冷却用的介质,均应呈中性或偏碱性,不得夹带任何酸液,否则将会因氢鼓泡导致玻璃衬里发生鳞爆或者腐蚀釜壁使釜壁钢板厚度减薄甚至穿孔。
六,东营反应釜,发现夹套穿孔要停车并把搪玻璃设备内的物料放出,同时用低浓度的碱液清洗夹套和整个循环系统,直到用试纸测试夹套内呈中性,碱性 为止。再行修补。
七,经常检查搪瓷衬里,传动部件,密封情况等是否正常,若发现异常应及时处理不可延误。
八,定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液,保证各运转部位的正常润滑。