滨州反应釜|郑州铁营设备|高压反应釜

　从 20 世纪 80 年代末期至 90 年代中期，随着国外先进的人造板材生产技术和生产设备的大量引进，大容量反应釜也随之进入国内，这对我国胶粘剂的生产设备，特别是大容量反应釜的发展起到了较好的借鉴作用。

　　大容量反应釜的技术特点，与传统的夹套式反应釜相比，大容量反应釜具有以下特点：

　　生产能力大，大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

　　传热系数高，反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

搪玻璃设备维护

一，要经常检查，不锈钢反应釜，如发现裂纹或爆瓷等损坏，必须及时修补方可使用。

二， 要经常清洗设备外壁，以防止污物腐蚀设备表面，防护漆要定期涂刷

 三，清洗设备内壁时尽量避免使用高温软水，高温软水，纯水和蒸馏水对瓷层腐蚀强烈，必须用软水浸泡设备时，滨州反应釜，要在水中加入适量的酸，水热反应釜，清除瓷面上的附属物时，不可使用金属。

四，清洗夹套水垢严禁使用酸性除垢剂，酸性除垢剂与铁反应产生的氢原子会渗入釜壁钢板，在钢铁空穴内结合成氢分子聚集，这些气体又不能释放，就会积累形成巨大的内压，引起钢表面鼓泡甚至破裂，导致搪玻璃瓷层发生鳞爆。

五，夹套中无论是加热还是冷却用的介质，均应呈中性或偏碱性，搪玻璃反应釜，不得夹带任何酸液，否则将会因氢鼓泡导致玻璃衬里发生鳞爆或者腐蚀釜壁使釜壁钢板厚度减薄甚至穿孔。

六，发现夹套穿孔要停车并把搪玻璃设备内的物料放出，同时用低浓度的碱液清洗夹套和整个循环系统，直到用试纸测试夹套内呈中性，碱性 为止。再行修补。

七，经常检查搪瓷衬里，传动部件，密封情况等是否正常，若发现异常应及时处理不可延误。

八，定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。