搪瓷反应釜技术规范:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 对各种**酸、无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。
3、耐碱性:
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,开式搪瓷反应釜,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
在反应中常用的反应物料有:
1、相容或不相容的液体。液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现,反应混合物的传热是通过对流进行的。
2、液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合。在这种情况下借助混合器不可能将这些物料完全混合。混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
·固体反应物炭化,
·混合物颜色变深,
·炭化的物料浪费了,永州反应釜,
·热能和时间浪费了,
·聚合反应不均匀,
·聚合物成分不均匀,
·由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,电加热反应釜,可以分两步多次添加反应物料:
a)第一步先将液体反应物料加到反应釜中将介质温度加热到稍**反应温度或固体反应物的熔点。
b)在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种速度不可能精确保持,有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。