离心薄膜蒸发器的蒸发工作部件为六个锥形盘。它们固定于转鼓,随空心轴旋转。锥形盘由上下二个不锈钢锥体焊接而成。二个锥体中间走蒸汽和汽凝水,下面一个锥体的腹面是料液的蒸发面。锥形盘上部二个锥体组焊在一起,锥形盘底部有一个环分别和二个锥体焊接。此环上开有20个轴向孔及40个径向孔,轴向孔用于浓缩液的流通,径向孔用来引入蒸汽和排出汽凝水。
物料由薄膜蒸发器**部进入,经分配管喷至蒸发面。分配管由总管和六个支管组成。支管*有一直径3毫米的喷嘴,旋转蒸发器,料液按锥形盘旋转方向喷入,蒸发器,以避免液滴飞溅而影响收得率。料液喷至蒸发面后在离心力的作用下迅速分散,蒸发器,布满在整个加热面上形成一层厚度约0.1mm左右的液膜。料液由于获得不断增大的离心加速度从锥体内部到外边缘仅需约一秒钟。浓缩液通过锥形盘边缘的轴向孔向**至储料槽,然后再由装置在槽内的出料管从蒸发器输出。
加热蒸汽由薄膜蒸发器底部中心引入转鼓,再通过锥形盘边缘的径向孔进入盘内,汽凝水在离心力的作用下甩至上锥体的内壁,并沿壁向下流通过水蒸汽较初进入的孔而回流至汽凝水汇集槽,藉位于空心轴内的凝水排出管排出。
薄膜蒸发器的结构
◆高精密的传动与机械密封设计,保证了设备长期平稳运行
LFE系列旋转薄膜蒸发器的传动装置和机械密封是为满足高精度的设备能够长期稳定运行而专门设计制造的,并根据旋转薄膜蒸发器的工况和物料特性确定传动装置的减速比、机械密封的润滑方式(强制循环润滑、静止润滑)以及机械密封的冷却方式。
◆蒸发筒体整体加工成型,无中间法兰连接
旋转薄膜蒸发器的筒体包括上筒体、蒸发筒体和加热夹套,蒸发器原理,是旋转薄膜蒸发器的核心部件。LFE系列旋转薄膜蒸发器的筒体均是整体加工成型,蒸发筒体无中间法兰连接,上筒体与蒸发筒体之间也无法兰连接。整体加工成型的筒体不仅避免了法兰连接带来的泄露和物料积留,而且避免了法兰两侧出现低温区,导致蒸发面积得不到有效利用。此外,整体加工成型的筒体体可以较有效保证设备的精度和良好的成膜效果。◆筒体内表面光洁度高,不易粘料
筒体内表面作为薄膜蒸发器的加热蒸发面,对表面光洁度是有严格的要求的,LFE系列薄膜蒸发器的筒体内表面在粗加工达到集合尺寸要求后,通过精磨使其内表面光洁度达到Ra0.8μm,可以保证内表面不易粘料和结垢,减少物料滞留,提高传热传质效率。根据食品和医药等行业的特殊要求,还可以采用特殊的抛光技术,使其表面光洁度达到Ra0.2μm。