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搪玻璃搅拌器的选用

1.锚式（框式）搅拌器

 搪玻璃锚式、框式搅拌器属于同一类型的搅拌器，只能认为框式是锚式的加强型。

 该形式搅拌器适应于高粘度物料的搅拌，反应釜，能使容器内整体物料搅动而小有死角，搅拌器对流体的主要功能是剪切，由于搅拌直径比较大，搪瓷反应釜，搅拌器外侧靠近容器内壁，回转时有相似于括壁的作用，电加热反应釜，能减薄容器内的液体层流边界层，有利于提高夹套传热效果。

 该形式搅拌器一般设计成低速搅拌，转速小于等于80转/分，器内液体处于层流状态，属于温和型搅拌.用于粗结晶工艺，有利于晶粒长大，提高下道工序过滤时结晶体的收得率.同时它适用于传热的操作，一定程度能提高物料与容器壁之间的给热系数，对液液分散操作，选用该形式的搅拌器较为合适.

工作温度影响

搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力，搪瓷将被破坏。

因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，较易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。。

因此，搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，双层玻璃反应釜，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备较好室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配**械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。