搪瓷/搪玻璃反应釜之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层二氧化硅保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,双层玻璃反应釜,而强碱浓度越高,温度越高其被侵蚀的程度越大,沸腾状态的强碱溶液具有较大的侵蚀能力。在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度,减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是对设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,不锈钢反应釜,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行以免崩瓷或脱落。
搪玻璃搅拌器的选用
1.锚式(框式)搅拌器
搪玻璃锚式、框式搅拌器属于同一类型的搅拌器,只能认为框式是锚式的加强型。
该形式搅拌器适应于高粘度物料的搅拌,能使容器内整体物料搅动而小有死角,搅拌器对流体的主要功能是剪切,由于搅拌直径比较大,电加热反应釜,搅拌器外侧靠近容器内壁,回转时有相似于括壁的作用,能减薄容器内的液体层流边界层,有利于提高夹套传热效果。
该形式搅拌器一般设计成低速搅拌,转速小于等于80转/分,器内液体处于层流状态,属于温和型搅拌.用于粗结晶工艺,反应釜,有利于晶粒长大,提高下道工序过滤时结晶体的收得率.同时它适用于传热的操作,一定程度能提高物料与容器壁之间的给热系数,对液液分散操作,选用该形式的搅拌器较为合适.