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搪玻璃反应釜

设计压力：搪玻璃反应釜罐体=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa夹套=0.6MPa搅 拌 器：参照搪玻璃反应器搅拌器参数减 速 机：立式摆线减速机、涡轮蜗杆减速机轴　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 单端面机械密封 （0.4MPa） 双端面机械密封 （0.6MPa 1.0MPa)罐体设计压力**过0.6MPa的搪玻璃反应釜需特殊定货。

1.搪玻璃反应釜耐腐蚀性：该搪玻璃反应釜对于各种浓度的无机酸、**酸、**溶剂及弱碱等介质均有较强的抗腐性。 但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

2.搪玻璃反应釜耐冲击性：此种搪玻璃反应釜耐机械冲击指标为220-10-3J 搪玻璃反应釜，使用时避免硬物冲击。

3.搪玻璃反应罐绝缘性　：搪玻璃反应罐表面经过20KV高电压试验的严格检验。

4.搪玻璃反应器耐温性　：搪玻璃反应器经过耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃测试。

搪玻璃容器各种配件的选用

 1 玻璃反应釜，传动装置选用：根据工艺物料的特性和生产安全规范，正确选用一般电机或防爆电机。圆弧齿减速机承载能力大，能承受一定的过载，运转稳定，传动效率高。适用于工艺过程中粘度变化的物料。摆线针轮减速机，变比范围大，噪音小，传动效率高，结构紧凑，但过载能力小。

2.  温度计套选用：叶轮式搅拌器，应该选用板式温度计套，挡板效果好，加快容器内物料反应速度。对要求及时把握物料反应温度的操作，而且物料对温度敏感的场合 反应釜，应选用快速测温装置，其温度测定滞后时间能缩短到较小。

3.  放料阀选用：生产过程中会产生结晶物沉淀的场合及粘度较高的物料，宜选用上展示放料阀。

4.  轴密封装置选用：对轴密封要求很严场合，宜选用221型搪玻璃**机械密封。一般性质物料，容器压力小于0.4MPa，可选用121型搪玻璃**机械密封。容器内物料蒸汽温度大于80℃者，机械密封均应配搪玻璃冷却水套。填料箱只适用于常压，介质无毒 不锈钢反应釜，非易燃，易爆物料。

5.  夹套液体喷嘴的选用：夹套采用液体作传热介质者，应配置液体喷嘴，能提高传热系数1.3倍左右。

6.  搪玻璃设备瓷层损坏报警仪的选用：为及时发现容器玻璃层损坏，应安装设备瓷层损坏报警仪。但必要条件时：其容器内物料为导电介质，对易燃易爆和防暴车间选用要谨慎。